Finden Sie schnell mig mag schweißen für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Mit sieben Schweissrobotern verfügen wir sowohl über die technischen Möglichkeiten als auch über ausreichend Flexibilität um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden. Kleinere Stückzahlen fertigen wir an unseren Handschweissarbeitsplätzen.

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Für dieses Verfahren des Lichtbogenschweißens in einer geschützten Umgebung werden die neutralen Edelgase (Argon oder Helium) sowie eine abschmelzbare Wolframelektrode, die sich kaum abnützt, verwendet. Diese kann: eine reine Wolframelektrode (zum Schweißen von Aluminium, Kupfer, Magnesium und deren Legierungen) sein durch Thor-, Zirkonium- oder Hafniumoxid (zum Schweißen von hochlegierten Stählen) legiert sein Anwendungen: legiertem Stahl mit Hilfe von Wechselstrom und einem positiven Pol an der Elektrode Buntmetalle mit Hilfe von Gleichstrom und eines negativen Pols an der Elektrode Mit dem WIG-Verfahren können Metalle und Legierungen mit hohem Schmelzpunkt geschweißt werden. Es entstehen dabei sehr hohe Temperaturen von bis zu sechstausend Grad. Die Verwendung eines Edelgases schützt dabei vor der Atmosphärenverunreinigung, beziehungsweise vor der Oxidation der Schweißnaht

Seit Februar 2022 sind wir offizieller Händler der MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik Produkte für die Schweiz und Liechtenstein. MUNSCH - Extrusionsschweissgeräte und Heizkeilschweissgeräte - bewährt, leistungsstark und anwenderfreundlich.

Wir übernehmen gerne an Ihrem Anlass die Bedienung des Glacestandes. So können Sie sich beruhigt um Ihre Gäste kümmern und wissen, dass alle mit guten Leckereien umgarnt werden. Wir liefern den Eisschrank gefüllt, mit den von Ihnen ausgesuchten Glace-Sorten

Das Integrierte Qualitätsmanagement nach Schiess haben wir als anpassungsfähiges Instrument speziell für die Ansprüche von Nonprofit-Organisationen entwickelt und in vielen Organisationen eingeführt. Im Rahmen eines Qualitätsentwicklungsprojekts geht es um die Vermittlung einer Systematik zur Qualitätssicherung und -entwicklung. Dies in erster Linie in Bezug auf die Definition der Qualität der Angebote und Leistungen sowie die Umsetzung und Überprüfung der definierten Qualität. Der Regelkreis hilft weiter. Er dient primär der Steuerung von Angeboten und Leistungen, ist aber auch ein Instrument zur Qualitätssicherung und Qualitätsentwicklung. Im Qualitätsverständnis von Schiess stehen die fachlich-inhaltliche Qualität und die Ergebnisqualität im Zentrum. Struktur- und Prozessqualität werden miteinbezogen, wenn sie für die Erfüllung der Kernleistungen einer Organisation eine zentrale Rolle spielen. Selbstverständlich ist es auch in diesem Qualitätsverständnis möglich, umfassend Struktur- und Prozessqualität zu definieren und die hier dargestellte Systematik zu einem standardisierten Qualitätsmanagement-System (z.B. ISO, EFQM) weiter zu entwickeln.

CNC-Verzahnungsmaschine mit höchster Produktivität und Präzision dank einzigartiger Kombination von Affolter Leste CNC Steuerung und Affolter Motorspindeln GEAR AF90 - Verzahnungsmaschine Technische Daten AF90 Werkstückdaten Max. Werkstückdurchmesser mm 30 Max. Bearbeitungslänge mm 40 Max. Drehzahl des Spindelstocks und des Reitstocks min-1 5 000 Kleinstes mögliches Modul mm 0.02 Maximalmodul (je nach Material und Anzahl Schnitte) mm 0.5 - 0.8 Werkzeugdaten Max. Durchmesser des Fräsers mm 24 Max. Breite des Fräsers mm 20 Neigungswinkel des Fräsers (manuell) +/- 10° Max. Drehzahl der Fräserspindel min-1 16 000

Wir vertreiben alle in der Schweiz prüfbaren Auspuffanlagen der Marken: - Kess Tech - Dr. Jekill & Mr. Hyde - Penzel - Remus - Harley-Davidson Du möchtest eine tolle Auspuffanlage mit bestem Sound, welche dem Schweizer Strassenverkehrsgesetzt entspricht? Das ganze soll für langes Leben sauber montiert und auch einen fairen Preis kosten? Wenn Du jetzt zwei mal ja gedacht hast bist Du hier richtig :-) Nun, es gibt einige Dinge zu besprechen, es sind einige Kombinationen von Endkappen und Beschichtungen möglich, wie auch Hersteller.